GlobeCore / Мақалалар / Жоғары үшін графитті фрезерлеу-сапалы өндіріс

Жоғары үшін графитті фрезерлеу-сапалы өндіріс

графитті фрезерлеу

Графитті фрезерлеу жоғары сапалы, ұсақ дисперсті графит ұнтағын қажет ететін әртүрлі салалардағы маңызды процесс. Электроникадан бастап жағармайларға, тіпті атом электр станцияларына дейін жоғары сұраныс графитті фрезерлеу шешімдер үнемі өсіп келеді. Бұл мақаланың қыр-сырын зерттейді графитті фрезерлеу, дәстүрлі әдістермен кездесетін қиындықтарды зерттеу және пайдаланудың артықшылықтарын көрсету GlobeCore графит фрезері АВСп -100 графитті фрезерлеуге арналған.

Неліктен графит фрезерлік болып табылады?

Графит, көміртегінің табиғи түрі, оны әртүрлі салаларда таптырмас ететін ерекше қасиеттер жиынтығына ие. Графитті ұсақ бөлшектерге ұсақтау өңдеуді жақсартуға, материалдың өнімділігін арттыруға және қолданудың кең ауқымына мүмкіндік береді. Ұсақ ұнтақталған графиттің басқа материалдармен реактивтілігін арттыратын және батареялар, майлау материалдары және металлургия сияқты қолданбаларда тиімділігін арттыра отырып, үлкенірек бетінің ауданы бар. Сонымен қатар, графитті ұсақтау оның электр өткізгіштігін арттырады, бұл оны электрлік компоненттер мен өткізгіш жабындарда қолдануға жарамды етеді. Ұсақ ұнтақталған графитті басқа материалдармен оңай араластыруға болады, бұл композиттерді, жабындарды және басқа да жетілдірілген материалдарды өндіруді жеңілдетеді.

Ұсақ дисперсті графиттің қолданылу салалары

Ұсақ дисперсті графиттің бірегей қасиеттері оның әртүрлі өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылуына әкелді. Графит литий-ионды аккумуляторларда, отын элементтерінде және суперконденсаторларда электрод материалы ретінде тамаша электр өткізгіштігі мен тұрақтылығына байланысты қолданылады. Ол сондай-ақ дәстүрлі сұйық жағармайлар жарамсыз жоғары температура мен жоғары қысымды қолданбаларда қатты майлаушы ретінде әрекет етеді. Металлургияда графит болат пен шойын өндірісінде олардың беріктігі мен икемділігін арттыратын көміртекті қоспа ретінде қолданылады. Сонымен қатар, графит ядролық реакторларда модератор ретінде қызмет етеді, нейтрондарды бәсеңдетеді және ядролық бөліну процесін басқарады.

Графитті ұнтақтау үшін қолданылатын бар диірмендердің кемшіліктері

Ушін пайдаланылатын дәстүрлі диірмендер графитті фрезерлеу, мысалы, шарлы диірмендер және реактивті диірмендер әртүрлі кемшіліктермен келеді, бұл оларды белгілі бір қолданбалар үшін мінсіз етеді. Бұл диірмендер кездесетін ең маңызды қиындықтардың бірі – олардың жоғары энергия тұтынуы, бұл операциялық шығындардың өсуіне әкеліп қана қоймай, сонымен қатар көміртегі ізінің ұлғаюына ықпал етеді.

Кәдімгі диірмендерді пайдалану кезінде өте жұқа бөлшектердің өлшемдеріне қол жеткізу қиын болуы мүмкін, бұл өз кезегінде ұнтақталған графиттің әлеуетті қолданылуын шектейді. Ультра жұқа фрезерлеу аккумулятор технологиясы, жанармай элементтері және өнімділігі жоғары майлау материалдары сияқты озық қолданбалар үшін өте маңызды, өйткені сапасы төмен соңғы өнімдер олардың өнімділігіне теріс әсер етуі мүмкін.

Дәстүрлі ұнтақтау әдістеріне қатысты тағы бір мәселе ластану қаупі болып табылады. Бұл диірмендердің механикалық тозуы ұнтақталған графитке қоспаларды енгізіп, оның сапасы мен өнімділігін нашарлатуы мүмкін. Бұл, әсіресе, жоғары тазалықтағы материалдар сенімді және тиімді жұмыс істеу үшін маңызды болып табылатын аэроғарыш, автомобиль және электроника сияқты салаларда қиын.

Жоғарыда аталған кемшіліктерден басқа, дәстүрлі диірмендер өңдеу тиімділігімен күресуі мүмкін. Үлкен көлемдегі материалды өңдеу қиынға соғуы мүмкін, бұл өңдеу уақытын ұзартады және операциялық шығындарды арттырады. Бұл батареяларды немесе басқа графит негізіндегі материалдарды жаппай өндіру сияқты жоғары өнімділікті қажет ететін салалар үшін маңызды алаңдаушылық тудырады.

Бұл диірмендердің қоршаған ортаға тигізетін әсері тағы бір алаңдаушылық туғызады, өйткені олар ұнтақтау процесі кезінде айтарлықтай мөлшерде шаң мен қалдық жанама өнімдерді тудыруы мүмкін. Қалдықтарды басқару тәжірибесі дұрыс енгізілмесе, бұл ауаның ластануына және қоршаған ортаның нашарлауына ықпал етуі мүмкін.

Графитті ұнтақтау үшін GlobeCore Құйынды қабат құрылғысы АВСп -100 қолданбасы

GlobeCore графитті фрезерлік станок АВСп-100 электромагниттік өрістер мен ферромагниттік бөлшектердің күшін графитке тарту арқылы дәстүрлі диірмендердің шектеулерін қарастырады. Бұл инновациялық технология графит бөлшектері ультра жұқа ұнтақтар беретін қарқынды фрезерлік күштерге ұшырайтын жоғары энергиялы орта жасайды. GlobeCore күтілетін нәтижелерді беретін өнеркәсіптік сектордағы нақты қолданбалары бар жұмыс істейтін электромагниттік диірмендерді шығаратын әлемдегі жалғыз жоғары технологиялық компания.

GlobeCore құйынды қабат құрылғысы АВСп -100 бар эксперименттік графитті фрезерлеу

Алдымен 600 грамм графит, 1,65 литр тазартылған су және ұзындығы 15 мм және диаметрі 1,5 мм болаттың 500 грамм ферромагниттік бөлшектерін алдық. Осының барлығы АВСп-100 құйынды қабат аппаратының жұмыс камерасына орналастырылды және 10 және 20 минутқа жерленді, содан кейін үлгілер өлшеу шекарасы 3 нм T-Scan Vega 3 сканерлеуші ​​электронды микроскоптың көмегімен зерттелді.

графитті фрезерлеу графитті фрезерлеу графитті фрезерлеу

Бұрын

10 мин

20 мин

Электрондық микроскопияның нәтижесі

Электрондық микроскопияның нәтижелері бойынша бастапқы үлгідегі бөлшектердің орташа мөлшері 230 мкм, 10 минуттық өңдеуден кейін – 38 мкм, 20 минуттан кейін – 14 микрон болатыны анықталды.

«Құрғақ» фрезерлеу үшін біз 1,8 килограмм графит пен 500 грамм болат ферромагниттік бөлшектерін қолдандық. АВСп-100 аппаратының құйынды қабатында өңдеу 30 және 60 минутта жүргізілді.

графитті фрезерлеу
30 және 60 минуттық фрезерлік динамика графигі

Графиктен бөлу гаусс асимметриялық сипатқа ие және 14 мкм өлшемді бөлшектерге қарай ығысатынын көруге болады. Бастапқы үлгі үшін максимум орташа өлшемі 1,56 мкм, 30 минут өңделген үлгі үшін – 0,72 микрон және 60 минут өңделген үлгі үшін – 0,64 микрон болатын бөлшектерге келеді.

Графитті фрезерлеу үшін GlobeCore құйынды қабаты АВСп-100 құрылғысын пайдаланудың артықшылықтары мен артықшылықтары

GlobeCore графит фрезері АВСп -100 бірнеше артықшылықтар мен артықшылықтарды ұсынады графитті фрезерлеу, оған мыналар кіреді:

  1. Бірнеше функциялар: Құрылғы өңделген баспа материалын ұнтақтау, ұнтақтау, араластыру және белсендіру сияқты әртүрлі функцияларды орындайды. Бұл әмбебаптық уақыт пен ресурстарды үнемдеуге мүмкіндік беретін тиімдірек және жеңілдетілген процеске мүмкіндік береді.
  2. Жоғары ұнтақтау сенімділігі: АВСп-100 графиттің біркелкі және жұқа ұнтақталуын қамтамасыз етеді, нәтижесінде жақсырақ соңғы өнім алынады. Дәлдіктің бұл жоғары деңгейі әртүрлі қолданбаларда өңделген графиттің өнімділігін жақсарта алады.
  3. Процесті қарқындату: Өңдеу уақыттары бар болғаны секундтарға немесе одан да аз уақытқа созылатын АВСп-100 графитті ұнтақтау процесін айтарлықтай жылдамдатады. Бұл жылдам өңдеу өнімділікті арттыруға және тоқтау уақытын қысқартуға әкелуі мүмкін.
  4. Қуатты тұтынуды азайту: АВСп-100 құрылғысы дәстүрлі ұнтақтау әдістеріне қарағанда аз қуат тұтына отырып, тиімді жұмыс істейді. Бұл энергияны үнемдейтін артықшылық пайдалану шығындарын азайтуға және қоршаған ортаға әсерді азайтуға әкелуі мүмкін.
  5. Шикізат үнемділігі: АВСп-100 құрылғысы қалдықтарды барынша азайтуға және шикізатты пайдалануды оңтайландыруға арналған. Бұл тек шығындарды үнемдеуге ғана емес, сонымен қатар өндіріс процесінде тұрақтылық күш-жігерін қолдайды.
  6. Қарапайым интеграция: құрылғыны бар технологиялық желілерге оңай біріктіруге болады, бұл бизнеске оның артықшылықтарын ауқымды қайта конфигурациялауды немесе қосымша инфрақұрылымды қажет етпестен пайдалануға мүмкіндік береді.

Қорытындысында, графитті фрезерлеу әртүрлі салаларда жоғары сапалы және тиімді материалдарды өндіру үшін маңызды процесс болып табылады. Шарлы диірмендер және реактивті диірмендер сияқты дәстүрлі фрезерлік әдістер энергияны тұтыну, бөлшектердің мөлшерін бақылау, ластану, өңдеу тиімділігі және қоршаған ортаға әсер етудегі шектеулерден зардап шекті. GlobeCore графит фрезері АВСп-100 үшін ең озық балама ұсынады графитті фрезерлеу бұл шектеулерді шешеді және көптеген артықшылықтар әкеледі.

    GlobeCore

    Хабарлама қалдырыңыз